Промывка дозирующего оборудования для двухкомпонентного силикона: когда и как

Промывка для дозирующего оборудования двухкомпонентного силикона: почему смесь твердеет в смесителе, когда промывать установку и как проверить смешивание.

Промывка для дозирующего оборудования нужна каждому производству, которое наносит двухкомпонентный силикон установкой со смесителем. После смешивания основы с отвердителем силикон начинает твердеть, и всё, что осталось в смесителе и шлангах, со временем превращается в резину. Разберём, когда установку промывают, чем, и как убедиться, что после промывки линия снова даёт качественную смесь.

Почему смесь твердеет в оборудовании

Двухкомпонентный силикон, например Finotech 8000 или Finotech 997, поставляется как основа и отвердитель. Установка со смесителем подаёт их в нужном соотношении, и с этого момента у смеси идёт время жизни: пока оно не вышло, смесь наносят, потом она густеет и твердеет. Пока линия работает, свежая смесь постоянно вытесняет старую. При остановке смесь в смесителе, клапане и шлангах стоит на месте и отверждается.

Затвердевший силикон сужает каналы смесителя и портит смешивание, а куски резины могут попасть в шов. Поэтому смеситель и тракт после него промывают при остановке линии и при обслуживании установки.

Как работает промывка для дозирующего оборудования

Промывка Finotech для дозирующего оборудования это готовая жидкость: её не разбавляют и не подогревают. Она растворяет и жидкий, и уже затвердевший силикон. Применяют её двумя способами:

• заливают в систему и прогоняют через смеситель и шланги, пока не выйдут остатки силикона;
• снимают детали смесителя и инструмент и замачивают их в промывке.

Промывка поставляется в канистре 25 л, под заказ. Её удобно заказывать вместе с силиконом и получать одной машиной.

После промывки: проверить смешивание

Промывка не должна остаться в смеси. Методика ETAG 002 для структурного остекления требует проверять совместимость силикона со всеми материалами, которые применяются при изготовлении, в том числе с подготовительными и очищающими средствами (п. 5.1.4.2.5). Поэтому после промывки её остатки вытесняют из смесителя свежим силиконом и только потом возобновляют работу.

Заводской контроль по ETAG 002 (примечания к таблице 11) даёт две простые проверки двухкомпонентного силикона:

• проба на стекле: немного смеси кладут на стеклянную пластину и придавливают второй; серые или белые полосы означают, что смесь недомешана, и склеивать нельзя, пока повторная проба не будет чистой;
• проверка соотношения: в установке для двухкомпонентного силикона отбирают немного основы и отвердителя в две трубки и сверяют фактическое соотношение с заданным.

Американский стандарт ASTM C1401 по структурному остеклению требует программ контроля качества на этапах проектирования, испытаний, изготовления и монтажа. Промывка и проба после неё как раз входят в такой контроль на производстве.

Ограничения

• Открытые нормы не задают интервалы промывки: они зависят от силикона, температуры и установки. Ориентир дают время жизни смеси в паспорте силикона и инструкция к установке.
• Промывка снимает отложения, но не исправляет износ дозирующих насосов: если после чистки соотношение уходит, нужна проверка установки.
• Для структурного остекления совместимость материалов, с которыми работает производство, проверяют до начала работ, это часть испытаний по ETAG 002.

Что делать производству

• Промывать смеситель и тракт после него при остановке линии и перед обслуживанием, не дожидаясь, пока смесь затвердеет.
• После промывки вытеснять её силиконом и делать пробу на стекле.
• Держать промывку в запасе вместе с силиконом, чтобы не останавливать линию из-за её отсутствия.